UV-bläck är en typ av bläck som inte kräver användning av organiska lösningsmedel som spädningsmedel och är 100 procent fast.Dess tillkomst har löst problemet med flyktiga organiska föreningar (VOC) som har plågat traditionella bläck under det senaste århundradet.
Det finns dock fortfarande vissa brister i nuvarande UV-bläck och härdningsutrustning, såsom matchning av ljuskällor och energieffektivitet, som kan påverka härdningskvaliteten.För att förbättra härdningskvaliteten för UV-bläck, föreslås att följande aspekter beaktas och optimeras.
Stabilitet av energiutgång
UV LED härdningsutrustningt bör ha stabila uteffektegenskaper för att säkerställa att ljuskällans UV-utgångsintensitet förblir stabil inom ett definierat område.Detta kan uppnås genom att välja högkvalitativt UV-ljus, kombinerat med lämplig effektkontroll och kylsystem, och regelbundet underhåll och kalibrering.
Justering av den lämpliga våglängden
Härdaren i bläcket är känslig för UV-strålning av specifika våglängder.Därför är det mycket viktigt att välja en UV LED-ljuskälla med lämplig våglängd för att matcha bläckhärdaren.Att säkerställa att ljuskällans våglängdseffekt matchar härdningskraven för bläckformuleringen kan förbättra härdningseffektiviteten och kvaliteten.
Styrning av strålningstid och energi
Kvaliteten på bläckhärdningen påverkas av bestrålningstiden och energin, som måste kontrolleras för UV-lampor för att säkerställa fullständig härdning och för att förhindra problem som över- eller underhärdning.Genom felsökning och testning kan gynnsamma härdningstider och energiparametrar fastställas och lämpliga processkontrollkriterier fastställas.
Lämplig dos av UV-strålning
Härdning av bläcket kräver att en viss dos UV-strålning uppstår helt.UV-bläckhärdningslamporna bör ge en tillräcklig dos av UV-strålning för att säkerställa att bläcket är helt härdat på kort tid.Adekvat UV-dos kan uppnås genom att justera exponeringstiden och UV-utgångseffekten.
Kontroll av härdmiljöförhållanden
Temperaturen, luftfuktigheten och andra faktorer i härdningsmiljön påverkar också härdningskvaliteten.Att säkerställa stabiliteten och lämpliga förhållanden för härdningsmiljön, såsom att kontrollera parametrar som temperatur och luftfuktighet, kan förbättra härdningens konsistens och kvalitetsstabilitet.
Bra kvalitetskontroll och testning
Härdningskvaliteten för UV-bläck bör vara föremål för effektiv kvalitetskontroll och testning.Genom att testa de härdade bläckproverna, till exempel om de är helt härdade, hårdheten och vidhäftningen av den härdade filmen, kan du bedöma om härdningskvaliteten uppfyller kraven och justera UV-utrustningens parametrar och processer i tid.
Sammanfattningsvis, genom att optimera energiutgångsstabiliteten förLED UV-härdningssystem, matchning av lämpliga våglängder, kontroll av bestrålningstid och energi, lämplig UV-strålningsdos, kontroll av härdande miljöförhållanden och genomförande av kvalitetskontroll och testning, kan härdningskvaliteten för UV-bläck effektivt garanteras.Detta kommer att förbättra produktionseffektiviteten, minska avvisningsfrekvensen och säkerställa produktkvalitetsstabilitet.
Posttid: 2023-12-20